Подробная информация

Трубы и фасонные изделия - материал

Углеродистая сталь RSt 34-2 номер материала 1.0034 соотв. DIN EN 10305-3, трубы, оцинкованные снаружи гальваническим способом (Fe/Zn 88) слоем толщиной 8-15 мкм.

Уплотнительные прокладки типа O-Ring

Наименование прокладки O-RingСвойства и параметры работыПрименение
EPDМ (этилен-пропилен-диеновый каучук)
  • цвет: черный
  • макс. рабочее давление: 16 бар
  • рабочая температура: -35°C до 135°C
  • кратковременно: 120°C
  • система питьевого водоснабжения
  • система горячего водоснабжения
  • система очистки воды (вода
  • смягченная, декальцинированная, дистиллированная, с гликолем)
  • установки сжатого воздуха
СИСТЕМА KAN-therm Steel
FPМ / Viton (фторкаучук)
  • цвет: зеленый
  • макс. рабочее давление: 16 бар
  • рабочая температура: -30°C до 200°C
  • кратковременно: 230°C
(сухого)
  • солнечные системы
  • установки сжатого воздуха
  • системы на жидком топливе
  • жиры, растительного происхождения
  • моторное топливо

Внимание!!
Не применять в оборудовании горячего водоснабжения

СИСТЕМА KAN-therm Steel

Фасонные изделия стандартно снабжаются O-Ring прокладками EPDМ.

В случае специфического применения отдельно поставляются O-Ring прокладки Viton.

В случае необходимости замены стандартных уплотнительных прокладок EPDМ на VITON запрещается еще раз использовать демонтированные прокладки O-Ring.

В каждом случае применения, выходящем за рамки систем отопления закрытого типа, необходимо консультироваться с фирмой KAN.

Система KAN-therm Steel - данные об удлинении и теплопроводности

Вид материалаКоэффициент линейного удлиненияУдлинение отрезка длиной 4 м при повышении темп. на 60°CТеплопроводность
[мм/(м×K)][мм][Вт/(м2×K)]
Steel0,01082,5958

Система KAN-therm Steel - рекомендации по применению

  1. Стальные трубы KAN-therm Steel запрещено сгибать в горячем состоянии. Допускается сгибание труб в холодном состоянии при условии соблюдения минимального радиуса изгиба (R=3,5×dнар). Наружная поверхность труб в процессе складирования и эксплуатации не должна подвергаться длительному контакту с влагой.
  2. Не рекомендуется в холодном состоянии сгибать трубы с диаметром больше Ø28 мм.
  3. Рекомендуется использовать готовые дуги, а также отводы 90° и 45°, поставляемые Системой KAN-therm Steel.
  4. Для разрезания труб не рекомендуется применять инструмент, который может в процессе работы выделять большое количество тепла, например, горелки, шлифовальные резаки. Для резки труб KAN-therm Steel применяются только роликовые труборезы (ручные и механические).
  5. Не рекомендуется опорожнять систему, заполненную водой. В случае необходимости опорожнения системы после испытаний на давление, рекомендуется проводить испытания давлением с помощью сжатого воздуха.
  6. При прокладке Системы KAN-therm Steel в строительных ограждениях следует применять герметичную изоляцию труб и соединителей, учитывая компенсацию термических удлинений и защиту от строительной химии.
  7. При возможном контакте труб и фасонных изделий Системы KAN-therm Steel с влажной или иной коррозийной средой необходимо применять герметичную гидроизоляцию. Толщина изоляции не должна препятствовать свободной термической работе оборудования – компенсации.
  8. По вопросу о возможности использования труб KAN-therm Steel для транспортировки химических субстанций следует посоветоваться с отделом технического консультирования KAN.
  9. 9
  10. Оборудование, выполненное в Системе KAN-therm Steel, необходимо заземлять.

Резьбовые соединения и взаимодействие с другими Системами KAN-therm

Система KAN-therm Steel, предлагает широкий ассортимент соединителей с наружной и внутренней резьбой. Так как стальные фасонные изделия имеют наружную резьбу с коническим профилем, то допускается только соединение латунных элементов KAN-therm Push и Press с наружной резьбой и фасонных изделий стальных.

Системы KAN-therm Steel с внутренней резьбой. Соединения, выполняемые таким способом, уплотняются с помощью небольшого количества пакли. Рекомендуется выполнять сначала резьбовые соединения, а затем пресс-соединения.

СИСТЕМА KAN-therm Steel

Правильное выполнение свинчиваемого соединения

Элементы Системы KAN-therm Steel могут соединяться (посредством резьбовых или фланцевых соединений) с элементами выполненными из других материалов (смотри таблицу ниже).

Возможные сочетания Систем KAN-therm Steel с другими материалами
Тип системыТрубы/Фасонные изделия
МедьБронза/ЛатуньУглеродистая стальНержавеющая сталь
SteelЗакрытаядадада
Открытаянетнетнет

Следует помнить, что непосредственное соединение элементов из нержавеющей стали с элементами из оцинкованной углеродистой стали (например, трубы) может привести к контактной коррозии. Этот процесс можно предотвратить за счет использования полимерных или нежелезных (бронза, латунь) вставок с минимальной длиной 50 мм (например, использование латунного шарового вентиля).

Система KAN-therm Steel - крепление трубопроводов

Максимальные монтажные расстояния между креплением трубопроводов приведены в следующей таблице:

Максимальные монтажные расстояния между креплением трубопроводов

Диаметр трубы [мм]Расстояние между креплением [м]
121,00
151,25
181,50
222,00
282,25
352,75
423,00
543,50
643,75
76,14,25
88,94,75
1085,00

Крепление может быть реализовано как:

  • Подвижные опоры PP - подвижные (скользящие) опоры должны предоставлять возможность для свободного осевого перемещения трубопроводов (вызываемого термическим удлинением). В связи с этим их не следует монтировать непосредственно около соединителей (минимальное расстояние от края соединителя должно быть больше максимального удлинения отрезка трубопровода). Роль подвижных опор могут выполнять "неплотно затянутые" металлические хомуты с резиновым вкладышем.
  • Точки неподвижной опоры PS - для выполнения точек неподвижной опоры (PS) следует применять металлические хомуты с резиновым вкладышем, которые позволяют точно и надежно фиксировать трубу по всему периметру. Хомут должен максимально плотно обжимать трубу.
  • Подпорка под трубопроводом не допускает перемещения трубопровода вниз - применяются, если требуемое место размещения подвижной опоры будет ограничивать перемещение трубопровода на длине компенсационного плеча.

Система KAN-therm Steel - выполнение точек неподвижной PS и подвижной опоры PP

  • Точки неподвижной опоры должны препятствовать любым перемещениям трубопровода, поэтому их необходимо монтировать рядом с соединителями (по обеим сторонам двухстороннего соединителя, тройника и т.п.);
  • Хомуты, представляющие собой точки неподвижной опоры или подвижные опоры, нельзя монтировать непосредственно на фасонных изделиях;
  • В случае монтажа редукционного тройника неподвижные опоры в виде хомутов, блокирующих трубопровод, следует монтировать при ответвлениях с наибольшими диаметрами (усилия, вызванные действием труб большого диаметра, могут деформировать трубы малого диаметра);
  • Подвижные опоры допускают свободное перемещение только вдоль оси трубопровода (их следует трактовать, как точки неподвижной опоры для перпендикулярного направления к оси трубопровода) и должны быть выполнены при помощи хомутов;
  • Подвижные опоры не должны монтироваться около соединителей, если это может привести к блокированию термических перемещений трубопровода;
  • Следует помнить, что подвижные опоры препятствуют перемещениям, поперечным к оси трубопровода, поэтому их расположение может влиять на длину компенсационных плеч.

Система KAN-therm Steel - компенсация удлинения

При повышении температуры воды на величину Δt трубопровод удлиняется на ΔL. Удлинение ΔL вызывает деформацию трубопровода на длине компенсационного плеча A. Длина компенсационного плеча A зависит от наружного диаметра трубопровода, удлинения ΔL, коэффициента линейного расширения (постоянной для данного материала), а также должна быть так подобрана, чтобы не вызывать избыточного напряжения в трубопроводе. Удлинение ΔL как функция длины трубы L и прироста температуры Δt приводится в таблице:

Полное изменение длины ΔL [мм] – Система KAN-therm Steel

L [м]Δt [°C]
102030405060708090100
10,160,320,480,640,800,961,121,281,441,60
20,320,640,961,281,601,922,242,562,883,20
30,480,961,441,922,402,883,363,844,324,80
40,641,281,922,563,203,844,485,125,766,40
50,801,602,403,204,004,805,606,407,208,00
60,961,922,883,844,805,766,727,688,649,60
71,122,243,364,485,606,727,848,9610,0811,20
81,282,563,845,126,407,688,9610,2411,5212,80
91,442,884,325,767,208,6410,0811,5212,9614,40
101,603,204,806,408,009,6011,2012,8014,4016,00
121,923,845,767,689,6011,5213,4415,3617,2819,20
142,244,486,728,9611,2013,4415,6817,9220,1622,40
162,565,127,6810,2412,8015,3617,9220,4823,0425,60
182,885,768,6411,5214,4017,2820,1623,0425,9228,80
203,206,409,6012,8016,0019,2022,4025,6028,8032,00

Система KAN-thermSteel - подбор Г, Z и П-образных компенсаторов

В сл. таблице приводится требуемая длина компенсационного плеча A для различных значений удлинения ΔL и наружного диаметра трубы dz.

Требуемая длина компенсационного плеча A [мм] для KAN-therm Steel

Удлинение ΔL [мм]Наружный диаметр трубы dz [мм]
12151822283542546476,188,9108
Требуемая длина компенсационного плеча A [мм]
2 220 246 270 298 337 376 412 468 509 555 600 661
4 311 349 382 422 476 532 583 661 720 785 849 935
6 382 427 468 517 583 652 714 810 882 962 1039 1146
8 441 493 540 597 673 753 825 935 1018 1110 1200 1323
10 493 551 604 667 753 842 922 1046 1138 1241 1342 1479
12 540 604 661 731 825 922 1010 1146 1247 1360 1470 1620
14 583 652 714 790 891 996 1091 1237 1347 1469 1588 1750
16 624 697 764 844 952 1065 1167 1323 1440 1570 1697 1871
18 661 739 810 895 1010 1129 1237 1403 1527 1665 1800 1984
20 697 779 854 944 1065 1191 1304 1479 1610 1756 1897 2091
22 731 817 895 990 1117 1249 1368 1551 1689 1841 1990 2193
24 764 854 935 1034 1167 1304 1429 1620 1764 1923 2079 2291
26 795 889 973 1076 1214 1357 1487 1686 1836 2002 2163 2385
288259221010111712601409154317501905207722452475
308549551046115613041458159718111972215023242561
328829861080119413471506165018712036222124002645
3490910161113123113881552170019282099228924742727

Принципы подбора компенсаторов различного типа:

Г - образный компенсатор

СИСТЕМА KAN-therm Steel

A - длина компенсационного плеча
PP - подвижная опора (возможно перемещение только вдоль оси трубы)
PS - точка неподвижной опоры (невозможны какие-либо перемещения трубопровода)
L - начальная длина трубопровода
ΔL - удлинение трубопровода

Для расчета компенсационного плеча А необходимо принять эквивалентную длину Lэ=L и для этой длины определить из таблицы 4 значение удлинения ΔL, a затем найти длину компенсационного плеча A по таблице 5.

Z - образный компенсатор

СИСТЕМА KAN-therm Steel

A - длина компенсационного плеча
PS - точка неподвижной опоры (невозможны какие-либо перемещения трубопровода)
L - начальная длина трубопровода
ΔL - удлинение трубопровода

Для расчета компенсационного плеча необходимо принять за эквивалентную длину Lэ сумму L1 и L2: Lэ=L1+L2 и для этой длины определить эквивалентное удлинение ΔL из таблицы 4, a затем найти длину компенсационного плеча A по таблице 5.

П - образный компенсатор

СИСТЕМА KAN-therm Steel

A - длина компенсационного плеча
PS - точка неподвижной опоры (невозможны какие-либо перемещения трубопровода)
L - начальная длина трубопровода
ΔL - удлинение трубопровода
S - ширина П-образного компенсатора

В случае расположения неподвижной точки опоры PS на отрезке, представляющем собой ширину компенсатора S, для расчета компенсационного плеча А необходимо принять за эквивалентную длину Lэ большее из значений L1 и L2: Lэ=max(L1, L2) и для этой длины найти эквивалентное удлинение ΔL из таблицы 4, a затем длину компенсационного плеча A по таблице 5. Ширина S компенсатора рассчитывается из зависимости: S = A/2.

Система KAN-therm Steel - потери давления

Значения коэффициентов местных сопротивлений ζ и эквивалентных длин для потока воды через фасонные изделия приводится в сл. таблице.

Значения коэффициентов местных сопротивлений ζ и эквивалентных длин для фасонных изделий

СИСТЕМА KAN-therm Steel СИСТЕМА KAN-therm Steel СИСТЕМА KAN-therm Steel СИСТЕМА KAN-therm Steel СИСТЕМА KAN-therm Steel СИСТЕМА KAN-therm Steel СИСТЕМА KAN-therm Steel СИСТЕМА KAN-therm Steel СИСТЕМА KAN-therm Steel
Ø15 - 54 мм
Аналитический метод
ζ 1,5 0,7 0,5 0,5 0,4 0,9 1,3 1,5 3,0
Метод эквивалентных длин [м]
15 0,90 0,40 0,30 0,30 0,25 0,50 0,70 0,90 1,80
18 1,10 0,50 0,40 0,40 0,30 0,65 0,90 1,10 2,30
22 1,40 0,60 0,50 0,50 0,40 0,80 1,20 1,40 2,80
28 1,90 0,90 0,60 0,60 0,50 1,10 1,50 1,90 3,80
35 2,50 1,20 0,80 0,80 0,70 1,50 2,10 2,50 5,00
42 3,10 1,40 1,00 1,00 0,90 1,80 2,60 3,10 6,20
54 4,00 1,80 1,30 1,30 1,10 2,30 3,30 4,00 8,00
Ø64 - 76,1 - 88,9 - 108 мм
Аналитический метод
ζ 1,3 0,6 0,4 0,5 0,1 1,0 1,3 1,5 3,0
Метод эквивалентных длин [м]
64 4,70 2,15 1,45 1,80 0,40 3,60 4,70 5,40 10,80
76,1 6,10 2,80 1,90 2,40 0,50 4,70 6,10 7,10 14,20
88,9 7,80 3,60 2,40 3,00 0,60 6,00 7,80 9,00 18,00
108 10,60 4,90 3,30 4,10 0,80 8,20 10,60 12,30 24,60

Заказ обратного звонка

Наверх